一沖洗要求及合格標準
1.沖洗要求：管道沖洗流量不小于1.5m / s。
2.合格標準
2.1排水口渾濁度<3nt
2.2直至水質指數通過有關部門的測試為止。
二、沖洗應具備的條件
2.1。完成循環水系統設備，管道和地下管網的安裝，水壓試驗合格。
2.2。循環水系統的地下管網已進行人工除銹和清洗。
2.3.合格和充足的水源，處于備用狀態
2.4。雨水排水管網及生產和生活污水管網已全面建成。在沖洗之前，必須排空事故火災池和污水站污水池以沖洗時尚污水。
2.5冷卻塔水下池和吸水池已具備受水條件
2.6冷卻塔被接受并具有水的條件。
2.7冷卻塔中沒有碎屑。
2.8。循環水泵已通過單機試運，裝置照明完善。循環水側過濾系統已滿足啟動條件。
2.9.各種儀器已調試合格，管道上要拆除的儀器部件和設備應在過渡期間拆除安裝。
2.10。沖洗管網已連接或所有臨時排水管道連接良好，現場排水設施齊全。
2.11。建立了木材洗選通訊網絡，網絡暢通有效。
三。沖洗前的準備及沖洗程序
3.1.人員準備
1)關于試運行的組織結構，試驗參與者都清楚，口腔熟悉沖洗計劃，安全保護是特殊的。
負責并熟悉沖洗方案。
(2)每個項目組應成立一個沖洗木材小組，并指定一名特別人員負責。
3)循環水站的操作人員掌握了循環水的操作規程和沖洗方案，并精通該崗位的工藝指標。
標準、控制指標和設備性能。
3.2.物資準備
1)配制1臺流量大于50m3小時的潛水泵，1“軟管300 m
2)消防水帶
3)連身雨衣。
4)F扳手5把
3.3.安全準備
1)參與沖洗的相關人員已通過安全培訓，將使用消防設備處理一般事故，相關人員將獲得安全保障。
勞動防護用品、消防器材齊全
(3)現場照明良好，臨時照明就緒，洗衣現場明顯標記，警戒繩拉緊，不允許游手好閑、雜亂無章的人進入現場。
四.沖洗原則
4.1。它必須根據個監督船尾管從近到遠進行沖洗：設備中的水冷設備先沖洗然后再沖洗。
4.2。根據沖洗流量確定各管網的沖洗范圍。
4.3所有循環水冷卻設備不得連接至入口管道，直到其被清洗。
4.4。在安裝區域的地面未硬化且排水溝完善之前，不得在現場打開和沖洗。必須暫時短路以形成環路或臨時排放管線以排放到雨水排放系統。
4.5。在沖洗圖上標出沖洗管道，防止遺漏。
4.6.儀器導流管、分析取樣管也必須沖洗，但必須經過主管沖洗合格后才能沖洗。
4.7。考慮到沖洗和排水問題，應盡可能使用循環回路的連續循環，給水管道的壓力應控制在0.6-0.65 MPa，回水管道的壓力應不低于超過0.3兆帕。
4.8。為了降低沖洗水的渾濁度，循環水站冷卻塔下游水池應連續排放或保持高液位和溢流狀態。
五沖洗程序
5.1沖洗工藝：沖洗前檢查，啟動循環水回水主管道進口泵，開啟循環水回流管，啟動塔閥，啟動潛水污水泵至2/3，停止進水泵，停止潛水污水泵，拆除塔內臨時短路連接，恢復塔內管道連接，完成主管沖洗，啟動循環水回水管道泵清洗冷卻塔，在抽吸槽2/3啟動潛水泵，清洗合格后停止進水泵，停止潛水泵。
清潔油底殼后，將油底殼加注到1/2或更多。打開泵房中的泵入口和出口閥。啟動泵房中的循環水泵以沖洗泵入口和出口管道。
合格后停止泵室循環水泵沖洗
5.1.回水管沖洗
5.11水源從系統回水管線進入，回水管道被沖洗;沖洗時，除木制上水管閥需要打開外，其他水管閥需要關閉，管道應從最后上水管道上沖洗，然后根水管從上水管逐個沖洗，沖洗水從冷卻塔旁路進入循環冷卻塔底池。
5.12沖洗時，將水冷卻器的入口和出口管道與臨時短路連接，等待主管沖洗至合格(目視清潔并使用20目過濾器，以便及時清除顆粒和其他雜質)水5秒鐘)然后去除臨時短路。主管已完成沖洗。沖洗程序
5.2對冷卻塔的沖洗
5.21主清洗機完成后，復位裝置管路依次沖洗冷卻塔和其他水冷器。沖洗水從冷卻塔旁路進入循環冷卻塔下游水池。沖洗合格后，用潛水污水泵將吸入池積水抽至室外雨水井。
5.3抽吸罐的沖洗
5.3.1清洗水槽中的泥漿，建筑垃圾，鐵銹等雜物，清潔后再用清水清洗水槽。
5.3.2采用潛水排污泵將吸入罐的水排至室外兩口井。
5.3.3清潔合格后，將水注入抽吸槽，至1：2以上的液位，為隨后的清洗做準備。
5.4沖洗泵入口和出口管路(循環供水管路)
5.4.1循環水泵出口管道沖洗過程中，應保證循環水站冷卻塔下游水池連續排放或保持高液位和溢流狀態，以減少ce沖洗水的渾濁度。
5.4.2使用循環水泵從吸入槽中吸收水，沖洗循環水出口管道，直到水合格為止(使用20目濾網，在5秒內，水中沒有任何顆粒和其他雜質)。關閉泵和進口閥后，循環供水管線被沖洗。
