由于冷卻水在循環(huán)系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水溫升高，水流速度變化，水分蒸發(fā)，各種無機離子和有機物的濃度，冷卻塔和冷水箱暴露在陽光、風(fēng)、雨、灰塵和外界雜物中，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等各種因素的綜合作用。，這會在冷卻塔填料上產(chǎn)生沉積物粘附。這些碳酸鹽垢、細(xì)菌和藻類及其尸體附著在冷卻塔填料和水分配器上，導(dǎo)致熱交換率降低，從而影響冷卻塔的冷卻效率，最終導(dǎo)致系統(tǒng)綜合能耗增加，并給系統(tǒng)運行帶來潛在的安全隱患 因此，冷卻塔的清洗和維護是循環(huán)水系統(tǒng)維護和管理工作的重要組成部分 很有必要做好冷卻塔的清潔工作。
冷卻塔物理清洗方案
1.施工內(nèi)容:
冷卻塔填料清洗、配水箱清洗、垃圾處理等。
2.冷卻塔處理步驟:
(1)拆除冷卻塔內(nèi)支撐;
(2)拆除冷卻塔填料;
(3)清洗底部集水盤，及時輸送出水堿渣;
(4)清洗頂部配水箱;
(5)手動清潔填料;
(6)填充清潔填料;
⑦安裝冷卻塔拉桿;
⑧清理現(xiàn)場，及時將垃圾運出現(xiàn)場。
冷卻塔化學(xué)清洗方案
1.施工內(nèi)容:
冷卻塔填料清洗、配水箱清洗、垃圾處理等。
2.冷卻塔處理步驟:
(1)用高壓氣球堵住進(jìn)水管;
(2)向冷卻塔塔盤內(nèi)注水，并加入清洗劑;添加H-101抑制劑并運行10分鐘。(每加入3公斤水)，加入H-402清洗劑的運行時間取決于裝置的結(jié)垢情況或清洗液的濃度。清洗時間一般為2-6小時。如果結(jié)垢嚴(yán)重，清洗時間可能會延長。如果檢測結(jié)果變化不大，就可以判斷酸洗完成。(初始制劑濃度為8%-10%;即每噸洗滌液80-100公斤)。清洗后，用清水沖洗(2-3)次，直到酸堿度為中性，并用酸堿度試紙測量。加入H-502預(yù)膜劑(每噸水2-2.5公斤)，并運行(1-2)小時，直到酸堿度為中性。清潔結(jié)束了。
(3)外接循環(huán)泵，啟動循環(huán)泵，噴灑填料，使填料中水垢反應(yīng)脫落;
(4)定期檢測水樣;
(5)根據(jù)清洗劑的濃度變化加入藥劑;
(6)繪制濁度和總鐵曲線。濁度和總鐵從低到高趨于穩(wěn)定。清洗劑的濃度穩(wěn)定，不會再下降。當(dāng)酸堿度相對穩(wěn)定后，就認(rèn)為達(dá)到了清潔終點。
(7)污水置換(所有排污口應(yīng)依次排放)
(8)清洗頂部配水箱;
(9)中和廢液;
(10)用清水沖洗填料和托盤;
(11)冷卻塔局部漏水修復(fù)后，應(yīng)修復(fù)并完成擋水板。
(12)清除水箱中的垃圾;
(13)檢查冷卻塔防腐措施是否可靠;
(14)清理現(xiàn)場，及時將垃圾運出現(xiàn)場。
